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    鍛打圓鋼滲氮處理留意關鍵點

    發(fā)布日期:2021/8/23 15:46:13 瀏覽次數:14

      鍛打圓鋼滲氮處理留意關鍵點

      依據鍛打圓鋼滲氮處理的基本概念和加工工藝特性,其加工工藝主要參數有高頻淬火湄度、高頻淬火時間和氨的溶解率等,此章鍛打圓鋼生產廠家梳理了下列關鍵點。

      1.高頻淬火溫度

      高頻淬火溫度在500°C時,具備最大的表層強度,超出該溫度則杉發(fā)生強度的減少,其緣故取決于500°C下列氮化合物的集聚不明顯,菸散度大的原因。與此同時充分考慮滲氮溫度與強度、滲氮層深層、鍛打圓鋼形變量等諸多要素的關聯,一般將滲氮溫控在480~560°C。

      2.高頻淬火時間

      高頻淬火一定時間后,表層強度做到最高值,延長性時間后強度稍芊降低,如高頻淬火溫度越高而做到最高值的時間越少,強度値就越低;K化層的深層隨時間的增加而提升。圖8-3為38CrMoAl滲氮鋼氣ft層強度、深層與溫度、時間的關聯。

      3.氨的溶解率

      氨的溶解率是氨溶解造成的氫和氮占爐氣容積的百分數,溶解高而爐內氫濃度值高,使氮原子處在間斷情況,即阻攔氮原子的滲透到;相反溶解率低則導致與鍛打圓鋼表層觸碰的活力氮原子總數降低,$氣又使延性提升。溶解率與爐膛內工作壓力、氨的總流量、鍛打圓鋼表層的狀2及其有沒有金屬催化劑等要素相關,因而溶解率要操縱在一個最適度的S范疇。

      依據高頻淬火層深層和強度的規(guī)定能夠開展一段、二段或三段滲_解決,與此同時要依據鍛打圓鋼的材料與技術標準來多方面有效的挑選,要if行綜合性的剖析并融合其工作中的標準,不必瞻前顧后,要確立的是化鍛打圓鋼的準備熱處理工藝是調質熱處理。