圓鋼切削性能、熱處理淬火后的強度、抗壓強度、延展性比CR12高，直徑為300~400mm以內的運行可徹底淬透，熱處理變型小，但高溫塑性變形較弱。圓鋼多用以制作橫截面比較大、樣子繁雜、工作中負載偏重的合種模貝和專用工具。
圓鋼熱處理工藝
熱處理工藝標準：1.熱處理,950～1000℃油冷;2.熱處理1020℃,200℃淬火2h。
合金成分：細顆粒狀鐵素體+滲碳體。
交貨情況：不銹鋼板材以淬火情況交貨
圓鋼深冷暴力
圓鋼經深冷暴力，深冷暴力可使熱處理奧氏體進行析出高寬比彌漫的超細微滲碳體，接著開展200℃超低溫淬火后，這種超細微滲碳體可轉換為滲碳體。沒經深冷暴力的奧氏體，在超低溫淬火后，僅在一些部分地區進行析出有少許的滲碳體。20CrMnTi選用超低溫有機化學熱處理工藝方式,在維持圓鋼高韌性和高耐磨性能的根基上,正離子高頻淬火、汽體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種較常用的超低溫有機化學熱處理工藝滲層的黏著抵抗力。3種超低溫有機化學熱處理工藝滲層均有顯著性的耐沖擊黏著功效,在其中尤以鹽浴硫氰共滲佳。圓鋼制不銹鋼板容器拉申模經汽體氮碳共滲解決后,使用期限達3千件之上,較基本熱處理、淬火解決的類似模貝使用壽命提升10倍之上。
圓鋼加硬解決
為提升模貝使用壽命做到80萬可對預軟鋼執行熱處理加低溫淬火的加硬方法來完成。熱處理時先在500-600℃加熱2-4鐘頭，隨后在850-880℃保溫一定時間(最少2鐘頭)，放進油中降溫至50-100℃冒油空冷，熱處理后強度可以達到50-52HRC，為避免裂開應該馬上開展200℃超低溫退火解決，淬火后，強度可維持48HRC之上。
